受託加工のご案内
無機材料粉体や粒状品の混合・脱鉄・フルイ分け・袋詰めなどの乾式加工や、セラミックボール・面取り・沈降分離・脱水の湿式加工まで、ご要望にお応え出来ます。ご依頼をいただく場合の重量については、10kg未満でも承ることが可能な作業も多くございますので少量でもご相談ください。加工内容については次の通りです。
弊社所有設備と設備清掃について
加工前準備として、電磁石式脱鉄装置・棒磁石回転型装置・ホソカワミクロン製スーパーミクロンミルとミクロンセパレーター・ステンレス2000リットル混合機・振動フルイ・工業用ミシン・デジタル秤・フィルタープレス・遠心脱水機などの設備清掃を実施しております。
乾式加工
■乾式脱鉄
材料に含まれる金属異物（鉄などの磁石につくもの）の除去（脱鉄加工）が可能です。
電磁石式脱鉄装置について
投入口が狭いので、投入材料サイズは2mm未満品となります。大きいサイズの材料を支給される場合でも、弊社で2mm未満に粉砕させていただいた後に脱鉄作業いたします。このタイプの脱鉄装置は、棒磁石タイプより磁力が強いです。
投入量も、投入口の影響で少なくなりますが、1日0.5リュウベ程の処理は可能です。10kg未満の試作テストも承っております。
棒磁石回転型装置について
本体および材料投入部及び排出口はステンレス製です。棒磁石が8本設置されており、円を描くように回転しているところに材料を投入します。投入口は直径20cmほどありますので、材料サイズも2cmまで可能ですが、材料サイズは小さいほうが磁石に着きよいです。材料を繰り返し脱鉄装置内を通過させることで金属異物をより多く除去できます。
粉砕後の脱鉄、混合後の脱鉄など他の工程と組み合わせてご利用いただくことも可能です。10kg未満の試作テストも承っております。
■乾式分級
ホソカワミクロン製の粉砕機スーパーミクロンミルとミクロンセパレーターのセット設備で、微粒子と粗粒子を分離しそれぞれ回収する事が可能です。設備清掃は粉砕機スーパーミクロンミルとミクロンセパレーターおよび集塵機を分解清掃します。
■フルイ分け
ステンレス製の振動フルイに金網をセッティングし材料を0.044mm～30cmの範囲でフルイ分けします。対象材料は、粉体および粒状材料となります。粉体材料では1mmフルイすることで1mmサイズ以上の材料を除去する事が可能です。
粒状材料では3mmと5mmでフルイわけし、3～5mm品を作ることが可能です。フルイ分けを行うことで異物の除去も可能です。
■粉体混合
ステンレス製粉体混合設備を使用し、粉体を投入・稼働する事で均一化した混合粉末とします。最大1000kgの粉体を1バッチ処理する事が可能です。作業目的は単一原料の均一化および複数原料を混合し混合粉末を均一化する事です。
回転数や投入量および混合時間などの条件を指定し混合出来ます。設備清掃は混合設備本体の水洗い作業を行います。
■袋詰め
支給材料を指示量袋詰めするシンプルな作業です。検定済みデジタル秤で誤差0.05kgの精度で計量します。ビニール袋の輪ゴム留め・テープ処理・ミシン縫い・圧着が可能です。
パレットは木製及び樹脂製で1パレットにご指定の数量を積みストレッチフィルム処理します。
使用設備
電磁石式脱鉄装置・ステンレス製棒磁石回転式脱鉄装置・ステンレス製2,000リットル混合機・ガス燃焼式熱風乾燥機・灯油燃焼式80℃熱風乾燥機・ステンレス製300℃電気式乾燥機・ネットキルン・ステンレス製振動フルイ・工業用ミシン
受託湿式加工
■セラミックボール加工
石や粘土の状態で支給いただいた材料をセラミックボールにすることが可能です。支給材料を粉末に加工し、ボールを成型できる状態の粉末なのか確認します。支給していただいた材料に粘性があり、こちらで粘土など混合および調合する必要が無い場合は支給材料のみでセラミックボールが製造できます。
通常、石の粉末は、ほぼ粘性が無いのでこちらで粘土や有機粘性材料を加え成形できる状態とし成型作業になります。セラミックボールの成形が完了し、乾燥した後で焼成となります。温度は出来上がり状態などのご希望をお伝えいただければ対応させていただきます。
焼成温度を変える事で、セラミックボールの吸水性の有無や、色の濃淡など特性を変える事が出来ます。セラミックボールのサイズは3mmから2cmまで対応いたします。ご希望のセラミックボールを製造できます。10kg程度の試作テストも承っております。
■加水混合作業
ステンレス製混合設備に粉体材料を投入し設備を回転稼動させながら液体を加えます。液体を粉体材料全体に分散させ均一な混合品となります。
回転数や材料の特性によりますが、混合後の材料はボール状となります。 設備は水洗い清掃後に作業します。
■面取り加工
湿式ボールミルを使用し10cmから1cmの角張った石の角部を丸くする加工です。天然石商品のカケ・割れを防ぐには有効な加工です。
面取りでは、石同士がぶつかり擦れて角が取れて丸くなって行きますが、角が取れた部分はロスとなり泥や粉末になります。材料が柔らかい場合は、焼成し硬くしてから面取りすることで、角が取れすぎてロスが多い事を防ぐこともできます。
麦飯石の角張った部分を丸くした麦飯石面取り品という商品もあります。10kg未満の試作テストも承っております。
■沈降分離
湿式ボールミルで粉砕した無機材料の液体を沈降分離し、粒度トップ5μ未満品とし回収する事が可能です。液体は容器に入れて自然沈降法にて沈降分離します。
容器の底部に粗い粒子が沈殿し、沈殿してない液体が細かい粒子となります。細かい粒子部分の液体を回収しフィルタープレスや遠心脱水機を使用し脱水します。脱水した後で乾燥・粉砕し粉末となります。10kg未満の試作テストも承っております。
■脱水加工
無機材料と水の混合液体（泥）をフィルタープレスや遠心脱水機で脱水します。脱水後の水分重量％は20％～50％程度となり固形物となります。
脱水の作業目的は、水分量を少なくすることですが、液体中に水に溶けやすい材料が含まれている場合は、その材料は脱水中に固形材料から分離され脱水後の固形物に残る量が少なくなります。10kg未満の試作テストも承っております。
使用設備
湿式ボールミル・ステンレス製2,000リットル混合機・フィルタープレス・遠心脱水機・振動フルイ